印刷行业的生产状态
制造业企业生产状态大致分为三类：
*面向产品：如机床，汽车，电器等，有定型的产品和比较固定的产品结构和工艺参数；
*面向过程：如印刷，轧钢等，最终产品不定型，产品结构和工艺参数随定单要求而变化；
*面向能力：如更为复杂的的航天器，建筑等，完全按客户要求重新设计。
由此可见，印刷行业比传统面向产品制造行业更具有动态的特性。
印刷行业管理上的特点和解决
*在生产组织状态上--突出了工程设计环节
印刷行业没有标准产品和工艺路线，一切都必须等待定单签定并做好工程设计以后才能安排生产。每个项目的工程数据（BOM、工艺路线）等也是动态的，临时性的，很少有重复使用的价值。因此，我们建立了先进的计算机辅助工艺流程卡设计体系，快速客户定单中的技术需求，并成为进行设计、计划、生产等各阶段的主要依据。
*物料清单（BOM）更加突出了制造过程这个特点
与具有标准产品结构的制造行业不同，面向过程的印刷行业，制造BOM更加突出了制造过程这个特点。BOM层次的划分，与制造过程各阶段（最终产品--装订--印刷--制版--设计）密切相关。印刷业各种产品BOM之间的差异主要不是反映物料构成的差异，而与制造过程各阶段的制造手段、工具、设备有关。如：印刷分平板、转编；从设备上又分对开四色、四开四色等等；而在确定工艺过程时不同的设备又有不同的能力和提前期。
因此，在印刷行业的产品和工艺设计必须与制造过程紧密集成，才能快速产生产品结构、工艺参数和计划参数对提供的方案中每一个产品（工件）进行编码，结合接洽单的内容和印件的工艺阶段的项目代码和印件BOM，从而达到简化了制造数据的维护、提高快速反映速度和准确性、提高生产率的现代化企业管理目标。
*生产作业计划和生产控制的重点不在于数量上的衔接和在制品的控制，而在于各工艺阶段生产进度的衔接
印刷行业没有过多的半成品库存和车间在制品，因此，生产计划和生产的监控的重点也就是对生产过程的监控。根据确定的交货期和各工艺阶段的动态提前期，并通过周期表系统、反工艺路线，计算出各工艺阶段的产出时间；再通过车间任务和作业计划子系统，对生产进度进行严格监控，并产生生产日报。
*成本管理
印刷行业也背离了传统的以产品为对象的成本核算方法，最终产品的物料消耗定额和工时定额是模糊的，没有核准成本的概念。印刷行业的成本合计科目的设定主要反映生产工艺的生产过程的特点。按工艺划分成本中心（如激光照排，彩色制版，对开四、八色机等），因此，印刷行业是按照工艺中心进行及时、准确的成本核算的。
