随着制造业竞争的加剧,企业管理效率的提升,ERP与精益生产之间大有整合之势,彼此相互借鉴,取长补短。
石化行业是典型的流程制造业,该行业企业需做好DCS、MES、ERP系统,并进行有效集成……
生产制造执行系统以分厂生产管理为核心,主要目标是提高产品质量、降低成本,提高产量。
MES系统如何协同整个信息系统对工厂进行品质管理的呢?MES系统与ERP系统的下端相连,进行工单下发到出货整个过程的管理。
MES作为连接过程自动化与管理信息化之间的桥梁,其重要性也日益得到人们的重视。
2005中国制造业信息化MES产业技术论坛”将于2005年7月23-24日在北京西苑饭店召开。
配电行业许多工厂的生产过程自动化程度不高,针对此现象,灵蛙公司开发了linx-MES配电行业版,有效地为配电制造企业解决生产中存在的问题。
第一,如何实现衔接,怎么打通上下游数据的收集,成立一个数据收集的中心;第二,根据钢铁行业不同的工序,怎么实现整个计划的优化;第三就是质量的问题,钢铁行业的质量是贯穿在生产过程中的,因此质量的优化也是MES中特别重要的一方面。
MES在企业计划管理和车间生产控制之间架起了一座信息沟通和管理的桥梁,使企业将更容易建立一个快速反映、有弹性、精细化、统一的信息化制造环境,帮助企业提高产品质量和环境,降低材料和人力等资源的消耗。
制造企业在信息化的过程中,选择上ERP或是MES,关键取决于业务的需求。
过分析统计了解产品错误发生原因及比例,进而降低不良率、提升产能与降低生产成本。
集团企业的资源整合和高效运作,无论是管理体制的整合,还是财务的统一,或者是采购、销售渠道的一体化,都必须找到整合的途径。
企业难以对生产经营活动进行有效的监控和管理,形成制约企业加速发展的瓶颈,因而使企业深刻地认识到走信息集成化道路的重要性。为此,掘弃"信息孤岛",实施信息集成化技术,实现PCS/MES/ERP三层架构,已成为企业信息化建设发展的一种必然选择。
UGS公司在当地发布Tecnomatix Version 7 software for Electronics,致力于大中华地区电子制造市场,以保证用户在符合法规的前提下同时优化制造性能。
透过集成条码 技术及加工、测试机台,实时监控作业与品质状况,并更有效的协调相关人员处理生产线的异常状况。
其中MES、ERP由天剑公司根据行业特点进行研发;CRM、KMS采用天剑成熟产品;PCS采用另一家工控公司产品;最后由天剑公司总集成。
除了工艺复杂、反复检验和现有软件系统的不成熟给信息化带来的问题之外,企业信息化部门人才的流失不能不说是一个严重的问题,而信息化建设作为一个“一把手”工程,也需要公司领导的进一步重视。
在企业信息化发展进程中,为了提高企业综合竞争力,先后构建了ERP、CRM、MES等各类信息管理系统来支撑业务的发展,由于在建设初期缺乏整体信息规划,造成了各系统“相互独立,各自为政,不能实现信息共享” 的现状
2005年,随着经济全球化的趋势日益形成,信息技术的迅猛发展,制造行业市场竞争格局正悄然发生着转变
山田先生这样评价到:“OrBit-MES系统让我们能够即时监控笔记本电脑的制造细节,并能防止人为错误。"
通过构筑基于SAP软件平台的信息化整体解决方案,马钢打通了产、销、研的三流共享,实现以技术进步为先导的产销一体化管理。
MES对于制造企业的作用已经非常明朗,它是打开管理黑箱的金钥匙,受到越来越多的企业青睐。
制造执行系统(MES)作为企业制造管理信息化的重要系统工具,正成为越来越多国内制造企业关注的热点。而作为国内领先的大型制造企业们,许多已经在扮演着MES领先实践者的角色
之所以说韶钢的案例成功,是因为它是国内钢铁行业中真正同步规划、同步设计、同步实施、同步上线成功的企业。
造纸企业大部分都是上的ERP系统,对于底层车间的MES(制造执行系统)只有一两个大型造纸厂上了此系统。
XTCAPP6.0在原来工艺文件管理的基础上逐渐转向以工艺路线为核心的工艺全生命周期的管理,完善了XTCAPP5.5实用过程中的一些需求和问题。
利华科技MES项目应用了明基逐鹿卓越制造管理解决方案,以制造现场管理信息化为重点,通过逐鹿MES系统的应用,实现了工厂透明化管理,在制造过程监控能力,现场管理反映能力,制造管理作业效率等方面获得了巨大的改善,为其飞速发展的制造业务提供了良好的支撑。
目前在能源行业中,石油行业的ERP应用是比较领先,也相对成熟。国内三大石油集团对ERP建设都十分重视。中石化的ERP系统经过几年的建设,已经广泛覆盖大部分分子公司,下一步的工作是进一步扩大应用范围和深化应用
7月28日,全球MES巨头美国Apriso公司创始人、CTO Chris Will与负责市场与产品的高级副总裁Tom Comstock一起于2006年7月24日至8月4日率高级代表团访问中国。
复杂产品制造企业竞争的具体表现是:新产品(P) 及其T(开发时间)、Q(质量)、C(成本)S(服务)、E(环境清洁)和K(知识含量)。“复杂产品集成制造系统技术”正是为适应这种竞争背景,在相关新技术推动下提出并发展中的一门新兴技术。
日前,全球知名的汽车制造执行系统(MES)供应商Apriso公司宣布与上海汽车信息产业投资有限公司(SAIS)签署战略合作协议,共同开拓中国汽车行业及华东地区MES市场。
现阶段,中国的MES市场需要一个真正的“好产品”——不仅仅是指软件系统本身,还包括客户服务、技术支持、本地化等在内的一整套服务。
企业开展信息化的目的是实现企业快速发展,完成传统经营方式的转变,节约营运中的各项业务成本,并大大提高工作效率,使内部管理结构更加扁平化,增强市场竞争力。
MES的设计、开发、实施都是围绕企业生产—这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,而针对目前企业信息化建设过程中,通常对生产环节的重视不够的情况,软件厂商根据流程型企业的特点来定制专业化的MES。
通过MES来实现企业信息的全集成,形成实时化的ERP、MES、SFC是提高企业整体管理水平的关键,这对企业制造业整体水平的提升具有重要意义。我国在MES的理论研究以及实际互用方面,需要进一步加大力量。
虽然MES只有10多年的历史,但是其在发达国家发展非常迅速,给工厂带来了巨大的经济效益。MES在中国的应用才刚刚起步,中国制造企业应该更注重“用数据说话”,从这个意义上来说,也许MES可以帮助中国制造企业获得更多的“话语权”。
共同享有理想的产业条件基础上,大苏州地区的电子制造企业更加关注于如何提升自身的制造管理能力,以最大限度的满足客户的需求。
世界最大的氨碱生产企业——山东海化股份有限公司纯碱厂的王振平厂长,每天早晨来到办公室的第一件事,就是打开电脑查看一天来的生产情况,不到10分钟,产量、质量、消耗、设备运行等各种数据便了然于心。
随着我国制造业信息化和工业自动化发展进程的不断推进,制造企业对MES的需求呈现递增的趋势。“十五”期间在钢铁、石化、烟草、汽车、电器、电子等工控技术应用开始普及,特别是在流程行业的应用更为突出。
观察世界生产管理模式的发展趋势可以清晰地看出,企业行为势必从单项、局部的改善向着综合、集成的优化转变,尤其是计划、组织、控制三大职能的整体优化,更是企业实现经营目标和获得竞争优势的难点和重点。
韶钢ERP和MES得以同时成功上线,负责项目实施的汉普公司副总裁徐岗认为,可以归功为统一的项目规划和实施,此外,在执行方面各方面也做了很好的配合。
对于IT厂商来说,进入MES最大的障碍在于,MES与工业控制和工艺流程特点紧密结合,行业特殊性非常强,商品化(通用化)成熟软件产品很难形成,其研发和实施需要很强的工业自动化基础和工业现场工程经验。
“通过实施新系统,我们希望能够提高工厂生产业绩,集成ERP系统(SAP),提供更为准确地原料库存数据,提高产量,以及缩短停机时间。” Princes集团的IT主管Neil Crew说道。
据统计,全球40%的IT预算用于系统集成。集成对制造商来说是个大问题,尤其是MES。
制造执行系统(MES)是企业整个PLM (产品全生命周期管理) 战略的重要一环,以PLM为框架实施MES能为企业带来巨大的经济效益。
要实现MES的优化、智能化、需要MES技术的研究者、软件系统开发商与企业三位一体,紧密结合。最终,MES将从系统平台技术的应用走向与行业、企业、生产制造过程密切的结合、集成与统一。
由于国内外目前尚未有一个详细的、标准的、被广泛应用的MES接口标准,因此在MES项目的实施中,由于涉及不同软硬件供应商,系统间接口往往成为定义的难点,很容易影响到项目的成果。
MES提供了一系列的好处。如果在预计回收期后用户就停止追求利润,那就意味着将钱留在桌子上白白送给了别人。
无论是IT厂商从上至下的深入,将其功能扩展到MES来,还是自动化厂商(尤其是实力雄厚的HMI和SCADA等自动化软件商)从下至上的渗透,增加MES的功能,都显示出企业对管理信息化到车间自动化全集成的强烈需求。那么,在新一轮MES浪潮中,自动化厂商与IT厂商的对局又将如何进行下去?
在回答推动企业应用MES的根本动力时,74%的受访企业表示,业务管理层对生产过程的透明度和可视性要求是第一动因,69%认为提高产品质量是第二动因。
利华科技的MES实施只迈出了第一步,明年还要应用到更多的产品线及新扩展的工厂。
追求安全和健康的食品饮品是消费者的最基本需求,面对多样化的消费者市场,日益变化的客户需求,生产厂家都在努力地增加产品多样性和缩短产品生命周期,市场对MES的需求不断提升。
9月4日,将军集团济南卷烟厂MES项目启动会在将军大厦召开,集团总裁叶逊、副总裁段玲、副厂长王洪祥及相关部门负责人参加了启动会。
LY-MES系统的实施,推动了企业生产管理的科学化和精细化,提升了企业管理水平和市场竞争力,对制造业信息化建设具有很好的示范性。
Frost & Sullivan公司的一份调查显示,欧盟关于食品安全和可追溯性的法规正驱使欧洲的食品企业采用自动化和网络化的控制系统。
整体看,国内MES市场仍处于“慢热”状态,不过,华中科技大学校长李培根院士预测:“随着行业和经济规模的发展,按照目前的趋势,会有相当部分的IT厂商与自动化厂商、制造型企业合并或紧密合作,在2-3年后,MES厂商可能会如雨后春笋般涌现,其技术和实施手段也必然将日趋成熟。”
系统实施分两期进行。第一期工程实施SAP钢铁解决方案(销售/质量/生产/成本/设备/物资/查询系统)、三级系统解决方案(CSP线和炼钢/冷轧)、系统接口(三级系统/现有销售系统/现有财务系统)。第二期工程实施SAP财务管理系统和供应链管理系统,同时完成SAP系统在其它分厂的实施。